Die PR02-Motorserie zeichnet sich durch ein Design aus, bei dem die Motoren und zusätzlichen Komponenten in einem schlanken, leicht zu reinigenden Gehäuse integriert sind. Es können Optionen wie eine Hohlwelle, ein pneumatischer Stößel, eine Magnetfeder “MagSpring”, ein Drehmomentsensor und ein Kraftsensor eingebaut werden.
Der innovative PR02 liefert alle notwendigen Datenpakete für eine vernetzte Produktion im Sinne von “Industrie 4.0”. Mit Hilfe von Echtzeit-Motorinformationen und optionalen Zusatzsensoren stehen detaillierte Informationen, wie z.B. die vertikale Position, Presskraft oder Schlagkraft, Schließwinkel und Drehmoment zur Verfügung.
Die Option Hohlwelle bietet eine Luftdurchführung durch das gesamte Modul für den Betrieb von pneumatischen Greifern oder für die Ansaugung über Vakuum. Es ist keine zusätzliche Verschlauchung um die Hubdreh-Welle erforderlich und eine Endlosrotation ist möglich.
Die Option Pusher ermöglicht dem Anwender eine zweite axiale, teleskopische Bewegung. Mit dieser Option können gegriffene Elemente ausgestossen oder mechanische Greifer betrieben werden. Der integrierte Pneumatikzylinder ist doppeltwirkend.
Eine richtig dimensionierte MagSpring sorgt dafür, dass die bewegte Masse des Werkzeugs und des Motors passiv kompensiert wird, sodass sich die Achse im Falle eines Stromausfalls nicht abwärts bewegt. Die MagSpring-Kraft ist in verschiedenen Größen erhältlich und ihre Arbeitsrichtung kann ziehend oder stoßend sein.
Drehmoment- und Kraftsensoren ermöglichen präzise, reproduzierbare und protokollierbare Verschließ- und Montageprozesse, wie sie in der pharmazeutischen oder medizinischen Industrie häufig erforderlich sind.
Durch die kontinuierliche Prozessüberwachung in Echtzeit kann jede montierte Einheit rückverfolgt werden.
Hier sehen Sie die Verschliessmaschine von Tölke im Einsatz. Der geamte Prozess wird von einem Hubdreh-Motor der Serie PR02 ausgeführt.
Für Anwendungen in der Füll- und Verpackungstechnik, bei denen höchste Präzision und Prozesssicherheit gefragt ist, hat LinMot jetzt Hubdreh-Motoren mit integrierter Sensorik auf den Markt gebracht. Sie arbeiten nicht nur besonders zuverlässig und genau, sondern stellen zu jedem Verschließvorgang auch die gesammelten Prozessdaten zur Verfügung.
Hygienische Normvorschriften, die Anpassung des Füllniveaus und die Realisierung von mannigfaltigen, reproduzierbaren Verschliessprozesse auf höchstem Qualitätsniveau: Es gibt zahlreiche Herausforderungen, die eine Füll- und Verschliessanlage in der Pharmabranche meistern muss. Zellwag Pharmtech AG zählt seit Jahren auf die Präzision und Flexibilität der LinMot Hubdreh-Motoren.
Für Anwendungen in der Füll- und Verpackungstechnik, bei denen höchste Präzision und Prozesssicherheit gefragt ist, hat LinMot jetzt Hubdreh-Motoren mit integrierter Sensorik auf den Markt gebracht. Sie arbeiten nicht nur besonders zuverlässig und genau, sondern stellen zu jedem Verschließvorgang auch die gesammelten Prozessdaten zur Verfügung.
Denkt man nur an die bereits 1973 akkubetriebene Rasenkantenschere oder den Bewässerungscomputer aus den 1980er Jahren, erwies sich GARDENA schon immer als besonders nachhaltig denkender Innovator. Mit modernster Hubdreh- und Lineartechnik des Antriebsspezialisten LinMot ist es GARDENA gelungen, Präzision, Geschwindigkeit und Nachhaltigkeit seiner Produktionsanlagen neu zu definieren.
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