La serie di motori PR02 è caratterizzata da un design in cui i motori e i componenti aggiuntivi sono integrati in un alloggiamento sottile e facile da pulire. Possono essere installate opzioni come un albero cavo, uno spintore pneumatico, una molla magnetica “MagSpring”, un sensore di coppia e un sensore di forza.
L’innovativo PR02 fornisce tutti i pacchetti di dati necessari per la produzione in rete nel senso di “Industria 4.0”. Con l’aiuto delle informazioni in tempo reale del motore e dei sensori aggiuntivi opzionali, sono disponibili informazioni dettagliate, come la posizione verticale, la forza della pressa o la forza di impatto, l’angolo di chiusura e la coppia.
Per i dettagli nel catalogo elettronico
L’opzione albero cavo offre la possibilità di far passare l’aria attraverso l’intero modulo per azionare pinze pneumatiche o per aspirare elementi tramite il vuoto. Non c’è bisogno di un tubo pneumatico intorno all’albero del modulo e la rotazione continua è possibile.
L’opzione pusher permette agli utenti di avere un secondo movimento assiale e telescopico. Gli elementi di presa possono essere emessi o le pinze meccaniche sono azionate utilizzando questa opzione. Il cilindro pneumatico integrato è a doppio effetto.
Un MagSpring correttamente dimensionato assicura che la massa in movimento dell’utensile e dei motori sia compensata passivamente, impedendo la caduta dell’asse in caso di perdita di potenza. La forza MagSpring è disponibile in diverse dimensioni e la sua direzione di lavoro può essere in trazione o in spinta.
I sensori di forza e di coppia permettono processi di tappatura e assemblaggio precisi, riproducibili e registrabili, spesso richiesti nelle industrie farmaceutiche o mediche.
Grazie al monitoraggio continuo del processo in tempo reale, ogni unità assemblata può essere tracciata.
Il video mostra come un bullone d’acciaio trova la sua strada attraverso un labirinto di plexiglas. Tutti i processi sono programmati tramite un modulo di servo-azionamento e possono essere adattati in modo flessibile.
Il settore farmaceutico è considerato uno dei più esigenti in campo industriale. L’uso dei prodotti e dei sistemi LinMot ha aiutato AFAQ (azienda leader nella regione MENA per le macchine e le linee di produzione farmaceutiche) a offrire molte caratteristiche avanzate ai propri clienti. In questa nota applicativa, diamo uno sguardo alla macchina per il riempimento e la tappatura di gocce oftalmiche.
Per le applicazioni di riempimento e confezionamento, dove sono richieste grande precisione e affidabilità del processo, LinMot ha introdotto sul mercato motori rotativi lineari con sensori integrati. Non solo sono estremamente affidabili e precisi, ma raccolgono anche dati di processo per ogni operazione di chiusura.
Per le applicazioni nella tecnologia di riempimento e confezionamento che richiedono la massima precisione e affidabilità del processo, LinMot ha lanciato motori di sollevamento rotativi con tecnologia a sensori integrata. Non solo funzionano in modo particolarmente affidabile e preciso, ma forniscono anche i dati di processo raccolti per ogni processo di tappatura.
Basti pensare al tagliaerba a batteria del 1973 o al computer per l’irrigazione degli anni ’80: GARDENA ha sempre dimostrato di essere un innovatore particolarmente sostenibile. Con la tecnologia di sollevamento rotativo e lineare all’avanguardia dello specialista di azionamenti LinMot, GARDENA è riuscita a ridefinire la precisione, la velocità e la sostenibilità dei suoi impianti di produzione.
Saremo lieti di rispondere a qualsiasi domanda sui nostri motori rotativi lineari.
Contattateci utilizzando il seguente modulo o chiamateci al seguente numero:
Tel: +41 (0)56 419 91 91
Il team LinMot
