La serie de motores PR02 se caracteriza por un diseño en el que los motores y los componentes adicionales están integrados en una carcasa delgada y fácil de limpiar. Se pueden instalar opciones como un eje hueco, un empujador neumático, un muelle magnético «MagSpring», un sensor de par y un sensor de fuerza.
El innovador PR02 ofrece todos los paquetes de datos necesarios para la producción en red en el sentido de la «Industria 4.0». Con la ayuda de la información del motor en tiempo real y los sensores adicionales opcionales, se dispone de información detallada, como la posición vertical, la fuerza de prensado o la fuerza de impacto, el ángulo de cierre y el par.
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La opción de eje hueco ofrece una posibilidad de alimentación de aire a través de todo el módulo para el funcionamiento de pinzas neumáticas o para elementos de aspiración por vacío. No hay necesidad de una manguera neumática alrededor del eje del módulo y es posible la rotación sin fin.
La opción empujador permite a los usuarios disponer de un segundo movimiento axial y telescópico. Con esta opción se pueden emitir elementos de agarre o se accionan pinzas mecánicas. El cilindro neumático integrado es de doble efecto.
Un MagSpring debidamente dimensionado garantiza la compensación pasiva de la masa en movimiento del utillaje y del motor, evitando la caída del eje en caso de pérdida de potencia. La fuerza del MagSpring está disponible en diferentes tamaños y su dirección de trabajo puede ser de tracción o de empuje.
Los sensores de fuerza y par permiten realizar procesos de tapado y ensamblaje precisos, reproducibles y registrables, a menudo necesarios en las industrias farmacéutica o médica.
Gracias a la monitorización continua del proceso en tiempo real, se puede hacer un seguimiento de cada unidad ensamblada.
El vídeo muestra cómo un perno de acero se abre paso a través de un laberinto de plexiglás. Todos los procesos se programan a través de un módulo de servoaccionamiento y pueden adaptarse con flexibilidad.
Para aplicaciones en la tecnología de llenado y envasado en las que se requiere la máxima precisión y fiabilidad del proceso, LinMot ha lanzado ahora motores elevadores rotativos con tecnología de sensores integrada. No solo funcionan de forma especialmente fiable y precisa, sino que también proporcionan los datos de proceso recopilados para cada proceso de tapado.
Para aplicaciones en la tecnología de llenado y envasado en las que se requiere la máxima precisión y fiabilidad del proceso, LinMot ha lanzado ahora motores rotativos de elevación con sensores integrados. No sólo funcionan de forma especialmente fiable y precisa, sino que también proporcionan los datos de proceso recopilados para cada proceso de taponado.
El sector farmacéutico está considerado como uno de los más exigentes en el ámbito industrial. Los diseñadores y constructores de máquinas deben tener en cuenta muchas reglas y normas, así como la aplicación obligatoria de las cGMP (buenas prácticas de fabricación actuales).
Basta pensar en la bordeadora de césped a batería allá por 1973 o en el ordenador de riego de la década de 1980 para darse cuenta de que GARDENA siempre ha demostrado ser un innovador especialmente sostenible. Con la más moderna tecnología de elevación rotativa y lineal del especialista en accionamientos LinMot, GARDENA ha conseguido redefinir la precisión, la velocidad y la sostenibilidad de sus instalaciones de producción.
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