La serie de motores PR02 se caracteriza por un diseño en el que los motores y los componentes adicionales están integrados en una carcasa delgada y fácil de limpiar. Se pueden instalar opciones como un eje hueco, un empujador neumático, un muelle magnético «MagSpring», un sensor de par y un sensor de fuerza.
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El innovador PR02 ofrece todos los paquetes de datos necesarios para la producción en red en el sentido de la «Industria 4.0». Con la ayuda de la información del motor en tiempo real y los sensores adicionales opcionales, se dispone de información detallada, como la posición vertical, la fuerza de prensado o la fuerza de impacto, el ángulo de cierre y el par.
A los detalles en el catálogo electrónico
La opción de eje hueco ofrece una posibilidad de alimentación de aire a través de todo el módulo para el funcionamiento de pinzas neumáticas o para elementos de aspiración por vacío. No hay necesidad de una manguera neumática alrededor del eje del módulo y es posible la rotación sin fin.
La opción empujador permite a los usuarios disponer de un segundo movimiento axial y telescópico. Con esta opción se pueden emitir elementos de agarre o se accionan pinzas mecánicas. El cilindro neumático integrado es de doble efecto.
Un MagSpring debidamente dimensionado garantiza la compensación pasiva de la masa en movimiento del utillaje y del motor, evitando la caída del eje en caso de pérdida de potencia. La fuerza del MagSpring está disponible en diferentes tamaños y su dirección de trabajo puede ser de tracción o de empuje.
Los sensores de fuerza y par permiten realizar procesos de tapado y ensamblaje precisos, reproducibles y registrables, a menudo necesarios en las industrias farmacéutica o médica.
Gracias a la monitorización continua del proceso en tiempo real, se puede hacer un seguimiento de cada unidad ensamblada.
El vídeo muestra cómo un perno de acero se abre paso a través de un laberinto de plexiglás. Todos los procesos se programan a través de un módulo de servoaccionamiento y pueden adaptarse con flexibilidad.
Los procesos de cierre pueden diseñarse de forma mucho más flexible con motores rotativos lineales que con la tecnología convencional de discos de leva. Por este motivo, Tölke, especialista en maquinaria de envasado, ha equipado su nueva línea de llenado y cierre de alto rendimiento con motores lineales rotativos de LinMot. El operador del sistema se beneficia de tiempos de preparación más cortos, de un menor tiempo de inactividad y de una mayor gama de aplicaciones para la máquina.
Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta que tenga sobre los motores lineales-rotatorios.
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