Con la nuova applicazione “Monitoraggio dei processi”, LinMot sta facendo il prossimo passo verso Industria 4.0.
Per aumentare la qualità, per fare aggiustamenti rapidi del processo a causa di influenze esterne o per assicurare la tracciabilità di ogni singolo prodotto, è necessario avere la migliore conoscenza possibile del processo attuale. Gli azionamenti LinMot sono caratterizzati da un tempo di ciclo molto veloce e possono quindi registrare singoli punti di misurazione con la massima frequenza di campionamento possibile. Questo dà all’utente un quadro dettagliato del processo e, sulla base di questi dati, può decidere se il processo è riuscito o no.
“Il sistema di controllo non è solo in grado di valutare il processo dopo che è stato completato, ma anche di regolarlo “al volo” e reagire direttamente alle influenze del processo”
Per mezzo del monitoraggio dei processi, l’utente può monitorare il suo processo in modo semplice. Le variabili misurate decisive per il processo possono essere registrate e valutate. Oltre all’effettivo monitoraggio dei processi, questo può anche garantire una qualità costante, elaborare i dati allo scopo di funzioni di analisi o anche implementare la manutenzione predittiva. Ciò significa che nulla ostacola l’analisi dei dati secondo l’Industria 4.0, che è sempre più richiesta nell’ingegneria meccanica in particolare.
“Grazie al monitoraggio continuo del processo in tempo reale, ogni unità assemblata può essere rintracciata”
Monitoraggio di qualsiasi variabili possibile (figura sopra non esaustiva).
Monitoraggio flessibile del processo: i prodotti LinMot sono compatibili con sistemi di monitoraggio dei processi di terzi. Questo permette la valutazione di processi altamente dinamici al massimo livello.
I sistemi di monitoraggio dei processi possono monitorare e valutare la qualità di un prodotto o di una fase di produzione sulla base di una curva XY. Con l’aiuto di elementi di valutazione, l’utente adatta la valutazione della curva al compito di monitoraggio individuale. In base a questa specifica, il sistema decide se è buono o cattivo per ogni singolo pezzo.
Applicazioni altamente dinamiche come l’inserimento, il collaudo, l’ispezione o l’assemblaggio, ad esempio anche tramite l’allestimento pick’n’place, possono essere facilmente controllate, monitorate, valutate e documentate in combinazione con i motori lineari LinMot e i relativi azionamenti della serie C1250-SC. Sulla base del profilo delle curve XY registrate, la qualità di ogni singolo passo di produzione, un assemblaggio o l’intero prodotto può essere monitorato e controllato in tempo reale.
Costruzioni ingombranti, bottiglie che si rovesciano e basse prestazioni della linea: tutto questo appartiene al passato. Gli sviluppi di Syscona Kontrollsysteme GmbH, sovvenzionati dallo Stato, insieme ai motori lineari di LinMot, aprono la strada a un cambiamento strutturale digitale e orientato alla domanda dei processi di produzione e controllo nell’industria delle bevande.
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