Con la nueva aplicación «Monitorización de procesos», LinMot da el siguiente paso hacia la Industria 4.0.
Para aumentar la calidad, realizar ajustes rápidos del proceso debido a influencias externas o garantizar la trazabilidad de cada producto individual, es necesario tener el mejor conocimiento posible del proceso real. Los accionamientos LinMot se caracterizan por un tiempo de ciclo muy rápido, por lo que pueden registrar puntos de medición individuales con la mayor frecuencia de muestreo posible. De este modo, el usuario obtiene una imagen detallada del proceso y, a partir de estos datos, puede decidir si el proceso es satisfactorio o no.
«El sistema de control no sólo es capaz de evaluar el proceso una vez terminado, sino también de ajustarlo «sobre la marcha» y reaccionar directamente a las influencias del proceso».
Mediante la monitorización del proceso, el usuario puede supervisar su proceso de forma sencilla. Se pueden registrar y evaluar las variables de medición decisivas para el proceso. Además de la supervisión del proceso propiamente dicha, también puede garantizar una calidad constante, procesar los datos para realizar funciones de análisis o incluso aplicar un mantenimiento predictivo. Esto significa que nada se interpone en el análisis de datos de acuerdo con la Industria 4.0, que se requiere cada vez más en la ingeniería mecánica en particular.
«Gracias a la supervisión continua del proceso en tiempo real, se puede hacer un seguimiento de cada unidad ensamblada»
Es posible el control de variables cualesquiera (la cifra anterior no es exhaustiva).
Supervisión flexible de los procesos: los productos LinMot son compatibles con sistemas de supervisión de procesos de terceros. Esto permite evaluar procesos muy dinámicos al más alto nivel.
Los sistemas de control de procesos pueden supervisar y evaluar la calidad de un producto o una etapa de fabricación basándose en una curva XY. Con la ayuda de los elementos de evaluación, el usuario adapta la evaluación de la curva a la tarea de supervisión individual. Según esta especificación, el sistema decide si es bueno o malo para cada pieza individual.
Las aplicaciones altamente dinámicas, como la inserción, las pruebas, la inspección o el montaje, por ejemplo, también a través de la configuración pick’n’place, pueden controlarse, supervisarse, evaluarse y documentarse fácilmente junto con los motores lineales LinMot y los correspondientes servoaccionamientos de la serie C1250-SC. Basándose en la forma de las curvas de medición XY registradas, se puede supervisar y controlar en tiempo real la calidad de cada paso de producción, de un conjunto o del producto completo.
Construcciones voluminosas, botellas que se caen y bajo rendimiento de la línea: todo eso es cosa del pasado. Los desarrollos subvencionados por el Estado de Syscona Kontrollsysteme GmbH, junto con los motores lineales de LinMot, allanan el camino para un cambio estructural digital y orientado a la demanda de los procesos de producción y control en la industria de las bebidas.
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