La famille de produits PR01 combine un moteur linéaire et un moteur rotatif dans un seul boîtier. Les deux servomoteurs électromagnétiques sont construits en série et permettent ainsi d’installer cet élément de machine dans le plus petit encombrement possible. De nombreuses options telles que la compensation de charge MagSpring, le frein pneumatique, le kit de rail de secours et le racleur peuvent être ajoutées au module.
Les modules sont également disponibles avec un réducteur pour des couples plus élevés, une bride en acier inoxydable et un trou intégré dans tout le module pour le passage du vide et de l’air comprimé.
Vers les détails dans le e-catalogue (anglais)
La vidéo montre comment un boulon en acier trouve son chemin à travers un labyrinthe en plexiglas. Tous les processus sont programmés via un module de servocommande et peuvent être adaptés de manière flexible.
Le secteur pharmaceutique est considéré comme l’un des secteurs les plus exigeants dans le domaine industriel. Les concepteurs et constructeurs de machines doivent tenir compte de nombreuses règles et normes et appliquer impérativement les cGMP (current Good Manufacturing Practices). Ces règles et directives sont encore plus restrictives lorsque la machine traite des médicaments aseptiques, tels que des gouttes pour les yeux.
Grâce aux moteurs linéaire rotatif, les processus de fermeture et de remplissage peuvent être réalisés de manière particulièrement dynamique et flexible. Le célèbre fabricant de machines d’emballage OPTIMA les utilise donc dans les unités de fermeture de ses machines monoblocs et autonomes. Autre raison importante : les moteurs fournissent des données directes sur les courses et les couples réellement appliqués pour une assurance qualité continue ou une analyse ultérieure du processus.
Les processus de fermeture peuvent être conçus de manière beaucoup plus flexible avec des moteurs rotatifs linéaires qu’avec la technologie classique des disques à cames. C’est pourquoi Tölke, spécialiste des machines d’emballage, a équipé sa nouvelle ligne de remplissage et de fermeture haute performance de moteurs rotatifs linéaires LinMot. L’exploitant de l’installation bénéficie de temps de réglage plus courts, de temps d’arrêt réduits et d’une plus grande variété d’applications pour la machine.
200 millions de litres de lait et 60 millions de litres de crème. Ces quantités impressionnantes de liquides sont traitées chaque année à la Mittelland Molkerei AG d’Emmi à Suhr. En plein milieu de tout cela : les moteurs rotatifs de levage des fermetures LinMot et Wing-Cap.
Nous serons heureux de répondre à toutes les questions que vous pourriez avoir sur nos moteurs rotatifs linéaires.
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