LinMot propose un module prêt à l’emploi pour les processus de fermeture et de vissage hautement dynamiques sous le nom de produit « Moteur Linéaire Rotatif ». Les deux servomoteurs électromagnétiques intégrés permettent des mouvements linéaires et rotatifs indépendants et librement programmables, qui peuvent être synchronisés si nécessaire.
Le fait que le mouvement linéaire soit également réalisé par un entraînement direct rend les processus de bouchage beaucoup plus flexibles et efficaces qu’avec des systèmes de cames mécaniques, des vérins pneumatiques ou des entraînements à recirculation de billes. Les capteurs de force et de couple intégrés offrent encore plus de sécurité pour les applications nécessitant une précision et une fiabilité de processus élevées et permettent également la collecte de données de processus pour chaque module de vissage (I4.0).
Moteur Linéaire Rotatif
Les moteurs linéaires rotatif de LinMot se caractérisent par une flexibilité, une dynamique et une vitesse excellente. Ils peuvent être utilisés pour orienter des pièces et effectuer des opérations de clipsage et de vissage.
Servocommandes
Les servovariateurs LinMot sont des contrôleurs de positionnement compacts dotés d’une ou plusieurs unités de puissance pour la commande des moteurs et d’une unité de commande intelligente avec contrôle de position intégré. L’unité de commande prend en charge toutes les fonctions de contrôle et de surveillance liées à l’entraînement.
Autres produits: Guidage Linéaire / Module linéaire
Les guides linéaires LinMot sont des unités de guidage compactes pour les moteurs linéaires. Les guides servent à supporter la charge, à absorber les forces externes, les moments de torsion et de flexion et en même temps à servir de dispositif anti-rotation.
Le secteur pharmaceutique est considéré comme l’un des secteurs les plus exigeants dans le domaine industriel. Les concepteurs et constructeurs de machines doivent tenir compte de nombreuses règles et normes et appliquer impérativement les cGMP (current Good Manufacturing Practices). Ces règles et directives sont encore plus restrictives lorsque la machine traite des médicaments aseptiques, tels que des gouttes pour les yeux.
Grâce aux moteurs linéaire rotatif, les processus de fermeture et de remplissage peuvent être réalisés de manière particulièrement dynamique et flexible. Le célèbre fabricant de machines d’emballage OPTIMA les utilise donc dans les unités de fermeture de ses machines monoblocs et autonomes. Autre raison importante : les moteurs fournissent des données directes sur les courses et les couples réellement appliqués pour une assurance qualité continue ou une analyse ultérieure du processus.
Les processus de fermeture peuvent être conçus de manière beaucoup plus flexible avec des moteurs rotatifs linéaires qu’avec la technologie classique des disques à cames. C’est pourquoi Tölke, spécialiste des machines d’emballage, a équipé sa nouvelle ligne de remplissage et de fermeture haute performance de moteurs rotatifs linéaires LinMot. L’exploitant de l’installation bénéficie de temps de réglage plus courts, de temps d’arrêt réduits et d’une plus grande variété d’applications pour la machine.
200 millions de litres de lait et 60 millions de litres de crème. Ces quantités impressionnantes de liquides sont traitées chaque année à la Mittelland Molkerei AG d’Emmi à Suhr. En plein milieu de tout cela : les moteurs rotatifs de levage des fermetures LinMot et Wing-Cap.
Pour les applications de la technologie de remplissage et d’emballage qui exigent une précision et une fiabilité de processus maximales, LinMot vient de lancer des moteurs de levage rotatifs avec une technologie de capteur intégrée. Non seulement ils fonctionnent de manière particulièrement fiable et précise, mais ils fournissent également les données de processus collectées pour chaque processus de bouchage.
Pour les applications de remplissage et d’emballage, où une grande précision et une fiabilité du processus sont nécessaires, LinMot a maintenant mis sur le marché des moteurs rotatifs linéaires avec des capteurs intégrés. Non seulement ils sont extrêmement fiables et précis, mais ils collectent également des données de processus pour chaque opération de fermeture.
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