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LinMot répond…

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Dans l’environnement industriel actuel, qui évolue rapidement, la vitesse et la précision des processus de fermeture et de vissage revêtent une importance cruciale. Les méthodes conventionnelles atteignent leurs limites pour répondre aux exigences croissantes. Lisez notre blog pour découvrir comment les moteurs linéaires rotatifs LinMot améliorent l’efficacité, la précision et la fiabilité des processus de fermeture et de vissage dans les applications industrielles.


Quels sont les défis spécifiques auxquels les entreprises sont confrontées aujourd’hui dans les processus de fermeture et de vissage?

Les entreprises sont confrontées à un certain nombre de défis dans leurs processus de fermeture et de vissage. La nécessité d’augmenter la productivité est certainement l’un d’entre eux, tout comme le besoin d’une plus grande flexibilité – en particulier lors de la production de petits lots – et le besoin de stabilité du processus. Ces défis, s’ils ne sont pas relevés, peuvent conduire à des inefficacités importantes, à des variations de la qualité des produits et à l’insatisfaction générale des clients.

La situation est encore compliquée par la pénurie d’ingénieurs possédant des compétences spécifiques, ce qui nécessite des solutions non seulement fiables, précises et polyvalentes, mais aussi efficaces en termes de temps.

Les entreprises ont donc besoin de solutions plus efficaces pour relever ces défis et améliorer l’efficacité de leurs processus.

Comment la situation évolue-t-elle avec les moteurs linéaires rotatifs LinMot?

L’utilisation de nos moteurs linéaires rotatifs a permis aux entreprises de relever efficacement ces défis en introduisant un seul élément standard avec des technologies intégrées qui est compact, facile à assembler et qui fournit un mouvement linéaire et rotatif rapide, précis et fiable en un seul module. La stabilité du processus est également garantie grâce aux capteurs intégrés.

Cette approche transforme complètement les processus de fermeture et de vissage, ainsi que tous les types de processus d’assemblage et, plus largement, tous les processus automatisés de type « pick-rotate-place », les rendant non seulement plus efficaces et plus flexibles, mais aussi beaucoup plus faciles à mettre en œuvre.

Les clients peuvent désormais créer facilement leurs propres applications, en améliorant la productivité et en optimisant l’utilisation de l’espace, tout en maintenant une grande précision et une traçabilité complète du processus.


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