Cos'è la skinification? – LinMot come forza trainante delle nuove tendenze cosmetiche
12. Febbraio 2025
Durante il lockdown, molte persone hanno fatto ricorso alla tintura fai-da-te per i capelli, spesso con conseguenti danni. Questa esperienza ha intensificato il desiderio di cure intensive e di riparazione, portando a un boom di nuovi prodotti basati sulla "skinificazione". La skinificazione descrive l'approccio che combina la cura dei capelli con i principi della cura della pelle, utilizzando ingredienti nutrienti di alta qualità, tipicamente presenti nei prodotti per la cura della pelle. Grazie anche a questo rinnovato interesse dei consumatori, l'industria della bellezza e della cura della casa in Germania è riuscita in gran parte a svincolarsi dalle difficili condizioni economiche nel 2023, nonostante il continuo calo della spesa dei consumatori e un'elevata propensione al risparmio. Le vendite interne di prodotti per la cura della persona e cosmetici sono aumentate del 10,6%, raggiungendo i 15,8 miliardi di euro. I deodoranti hanno registrato gli incrementi maggiori, con un aumento del 21,2%, seguiti dai cosmetici decorativi come rossetti, trucchi e smalti per unghie, cresciuti del 17,7%. I profumi hanno aumentato le loro vendite del 15,0%.
1 Proiezione IKW basata su GfK e sull'Ufficio federale di statistica (gennaio-settembre 2023).
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Maggiori informazioniEnorme domanda di prodotto
Ma le tecnologie di produzione possono soddisfare l'enorme domanda di prodotti dettata dalle nuove tendenze nel settore della cura della pelle? Un rinomato produttore di macchine speciali di Weilheim, nell'Alta Baviera, lavora da decenni per garantire che a questa domanda si possa rispondere con un sonoro sì. Che si tratti di formulazioni strutturate e delicate, di prodotti organici, di stick per labbra e balsamo estremamente morbidi o opachi, o di mascara, sieri, creme e deodoranti, i sistemi di riempimento e produzione di Weckerle Machines sono all'altezza della straordinaria varietà di prodotti dell'industria cosmetica. Il produttore di macchine, che si concentra in particolare sulla sostenibilità e sulla neutralità climatica, offre numerose funzioni innovative, tra cui la capacità di integrare diverse tecnologie di riempimento e di lavorare prodotti cosmetici complessi con un'ampia gamma di proprietà reologiche. "È fondamentale poter dosare diversi fluidi, perché il portafoglio prodotti dell'industria e dei nostri clienti è molto diversificato", spiega Florian Gander, responsabile della progettazione meccanica di Weckerle, citando così uno dei motivi che hanno portato, tra l'altro, allo sviluppo di una nuova macchina lineare di riempimento e lavorazione. Il sistema di riempimento MultiStick MS3, di nuova concezione e dal design esclusivo, si concentra sui parametri chiave del processo, quali il dosaggio preciso, il riscaldamento e il raffreddamento di rossetti di alta qualità e altri prodotti cosmetici e per la cura della persona. Inoltre, questo processo unico integra tutte le tecnologie di riempimento (top-fill e back-fill, stampi in silicone e metallo), offrendo ai clienti la massima flessibilità e affidabilità nella produzione.
Parola in codice: flessibilità procedurale
Ma la varietà di prodotti non è l'unico fattore cruciale per i clienti. Oltre alla crescente tendenza verso lotti di produzione sempre più piccoli e al desiderio di internalizzare la produzione precedentemente esternalizzata, la flessibilità di processo delle nuove macchine è considerata una priorità assoluta. "Un requisito molto chiaro del cliente per la MS3 era un cambio formato rapido, dato che produce 12 prodotti diversi sulla macchina", afferma il signor Gander. Weckerle attribuisce la possibilità di completare questo cambio formato in meno di 25 minuti in parte ai componenti LinMot, che, come soluzioni ormai standardizzate, vengono utilizzati come sistemi di movimentazione presso il produttore di macchine bavarese da oltre 20 anni.
LinMot da 20 anni
Il sistema di alimentazione della macchina MultiStick è stato realizzato utilizzando componenti LinMot: in combinazione con pinze parallele, i contenitori vengono prelevati, allineati e riposizionati dalle guide lineari a H LinMot. Grazie alle specifiche proprietà di queste guide, è stato possibile modificare la corsa dell'asse Z, riducendo la dipendenza degli ingegneri di Weckerle dal carico sospeso al di sotto. Oltre ai movimenti standard di prelievo e posizionamento, le guide lineari LinMot consentono anche una varietà di altri processi: una stazione di scarico, dotata di pinza girevole, preleva i componenti, li ruota di 90 gradi e li deposita in uno scivolo o su un nastro trasportatore. Anche questo è facilmente realizzabile grazie al sofisticato design delle guide lineari LinMot, che fungono contemporaneamente da dispositivo antirotazione e assorbono efficacemente forze esterne, nonché momenti torsionali e flettenti.
Moduli lineari
I moduli e le guide lineari altamente dinamici di LinMot sono sistemi preassemblati e pronti per l'installazione, basati sulle guide B e H, che hanno dimostrato la loro validità per oltre due decenni. Queste soluzioni di azionamento avanzate offrono tutti i vantaggi progettuali della tecnologia di azionamento più all'avanguardia e sono in grado di implementare con precisione e affidabilità un'ampia varietà di sequenze di movimento complesse per le diverse applicazioni dei clienti. Grazie a una vasta gamma di classi di resistenza, dimensioni, lunghezze di corsa e a una gamma completa di accessori, nonché alle versioni in acciaio inossidabile e alle lunghezze di corsa fino a 2 metri, le guide e i moduli lineari LinMot si distinguono per prestazioni eccezionali in qualsiasi ambiente di produzione e integrazione con le macchine.
Motori lineari rotativi
Uno dei maggiori vantaggi dei motori rotativi LinMot è la loro capacità di semplificare notevolmente i processi di avvitatura.
Sistemi completi per processi di avvitatura
L'esclusivo design modulare della serie PR02 supporta ulteriormente sequenze di movimento precise grazie a un alloggiamento delicato in alluminio anodizzato duro con una lunghezza di installazione ridotta, nel quale possono essere integrate diverse funzionalità LinMot, come i sensori di forza e coppia. Questi consentono un controllo di forza e coppia estremamente preciso in un circuito chiuso, nonché processi di avvitatura riproducibili con precisione e con possibilità di registrazione. Florian Gander sottolinea: "Soprattutto nei processi di avvitatura dei nostri sistemi, che devono gestire un gran numero di prodotti diversi, emergono rapidamente nuove esigenze. La qualità superiore degli attuatori rotativi LinMot è evidente anche nel fatto che non abbiamo problemi a trovare il punto di inizio della filettatura, anche con un elevato grado di varietà di prodotti."
Quando precisione e dinamismo sono fondamentali, scegliamo LinMot in base alle nostre esperienze estremamente positive.
Ingombro ridotto, coppia elevata
A seconda della macchina di colata, la configurazione del portapezzi e il numero di celle di carico da utilizzare variano. Pertanto, un rapido cambio di formato è fondamentale, anche in una stazione di presa secondaria. In questo caso, viene utilizzato un attuatore rotativo LinMot che si muove con la pinza, preleva il pezzo, ruota di 180 gradi e deposita parte dei prodotti sulla cella di carico e il resto sul portapezzi: un classico movimento di carico e scarico. Weckerle non deve sostituire l'intera pinza, ma solo le ganasce. Tuttavia, poiché una piastra di presa può ospitare fino a dieci ganasce, l'unità presenta un elevato momento d'inerzia. "Il PR01 è stato scelto proprio per questi requisiti tecnici. La distanza di spostamento deve essere completata in un breve tempo di ciclo, motivo per cui questo attuatore rotativo LinMot, in combinazione con un riduttore, è perfettamente adatto a questo scopo", spiega Gander. Grazie ai rapporti di trasmissione selezionabili e alle guide per l'assorbimento delle forze laterali, il LinMot PR01 con riduttore funge da cuore pulsante della macchina anche in molte altre applicazioni di fissaggio, avvitatura e assemblaggio, offrendo coppie elevate anche in presenza di carichi inerziali elevati.
