Transizione nel settore degli imballaggi: la svolta di KRÖNING con LinMot.
20. Febbraio 2023
La necessità di un'economia circolare ecologica ed equa è sulla bocca di tutti. Di conseguenza, le strategie di sostenibilità degli ultimi anni si sono poste l'obiettivo comune di stabilire nuovi criteri standard per realizzare una trasformazione del settore degli imballaggi rispettosa del clima. Tuttavia, mancano ancora alcuni tasselli per un approccio veramente olistico e rispettoso delle risorse. La partnership di [Nome del Partner] si basa proprio sul completamento di questo quadro ancora incompleto di ecodesign industriale. KRÖNING – Automazione e LinMot Partendo da un'idea lungimirante, gli sforzi per la sostenibilità devono iniziare con la progettazione di macchine che producano in modo sostenibile. Per questo motivo, i produttori di macchine della Sassonia si affidano solo ai migliori componenti in termini di potenza, adattabilità e sostenibilità, e utilizzano una soluzione di azionamento completa nel loro nuovo sistema di formatura di cartoni "KKA". DM01 di LinMot.
Ripensare l'ecodesign industriale
L'aspetto e la sostenibilità di un prodotto rivestono un ruolo sempre più determinante nelle decisioni di acquisto. I consumatori si stanno allontanando dalla mentalità del "prendi, produci, butta" e si rivolgono a prodotti sostenibili, in conformità con le nuove Direttive 2005/29/CE e 2011/83/UE sulla tutela dei consumatori, prediligendo produttori in grado di dimostrare ambienti di produzione ecologicamente, economicamente e socialmente responsabili. Anche numerosi responsabili delle decisioni sono consapevoli di questa crescente importanza di una progettazione di prodotto ecocompatibile: "Per la maggior parte dei rappresentanti aziendali, il packaging rappresenta un'area di investimento importante (51%). Alla domanda se l'azienda trarrebbe beneficio da un investimento in un packaging migliore, quasi tre quarti degli intervistati hanno risposto affermativamente. Alla domanda se gli investimenti nel packaging contribuirebbero agli sforzi per la sostenibilità, questa percentuale sale all'80%", riporta un recente sondaggio. Stefano Rossi, CEO di DS Smith Packaging, commenta: "I consumatori desiderano meno imballaggi. Con le materie prime più costose che mai e i notevoli vantaggi ambientali, gli imballaggi personalizzati (...) sono più importanti che mai". La tecnologia delle macchine per l'industria degli imballaggi deve stare al passo con questa crescente diversificazione dei prodotti personalizzati e con i cambiamenti radicali nelle politiche industriali. Questo potrebbe essere il credo del produttore di macchine speciali KRÖNING, i cui sistemi di automazione combinano le più recenti scoperte scientifiche del Fraunhofer Institute e dell'Università Tecnica di Dresda con soluzioni di azionamento lineare potenti e sostenibili di LinMot.
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Maggiori informazioniLa rivoluzione del packaging: dotata di sistemi dei principali marchi globali e di moduli lineari LinMot DM01, disponibili in oltre 60 varianti, la formatrice di cartoni di KRÖNING è un polo dinamico, igienico e sostenibile di tecnologie all'avanguardia e adatte al futuro.
Soluzioni LinMot per la libertà di sviluppo
“All'inizio della nostra collaborazione con LinMot, ci hanno detto P01 Motori corti "Questo è particolarmente vantaggioso", commenta Christian Wölle, responsabile del design di KRÖNING, elogiando una caratteristica tecnica particolarmente adatta alle loro macchine speciali: il pratico design della flangia di questi azionamenti corti. Questo vantaggio non si limita alle linee di confezionamento specializzate, come dimostra la straordinaria diversità industriale dei clienti di LinMot. Che si tratti di sistemi di movimentazione, riempimento, ispezione, alimentazione, assemblaggio, impilamento, smistamento o scarico, l'uscita del cavo liberamente posizionabile della serie P01, insieme al design compatto e robusto dell'intera gamma di azionamenti LinMot, offre a ogni settore industriale la soluzione ottimale per un concetto di macchina sostenibile con un ingombro minimo e spazi morti ridotti.
Le caratteristiche di ingombro ridotto e dinamicità dei servomotori sincroni senza nucleo in ferro e delle relative unità di guida si sono rivelate decisive anche in un nuovo progetto del produttore sassone di macchine speciali. La formatrice di cartoni "KKA" di KRÖNING ha sostituito un sistema precedente con vari dischi a camme e collegamenti meccanici con il design compatto di una tavola rotante a tamburo centrale con camme. In questo modo, con una produzione fino a 95 cartoni al minuto, le dimensioni compatte (1,7 x 1,1 x 1,9 m) e il peso relativamente contenuto di 1600 kg per la macchina base, la KKA combina la velocità di un sistema di grandi dimensioni con l'ingombro di una soluzione mobile. I moduli lineari LinMot di nuova concezione, con il loro design modulare, hanno giocato un ruolo cruciale in questo sviluppo: "All'inizio del 2019 lavoravamo solo con i motori e costruivamo ancora internamente le guide. Ecco perché eravamo così entusiasti del nuovo sistema." Linea DM01"Questo ci ha già garantito una grande libertà in termini di modularità durante lo sviluppo della formatrice di cartoni", conferma Wölle, riferendosi all'elevata adattabilità progettuale delle guide lineari LinMot, che eseguono due cicli di lavoro tecnicamente impegnativi del sistema.
Modulo lineare DM01 – Pacchetto completo anziché complessità
Nel primo ciclo operativo della KKA (compattatrice per cartoni), la linguetta decorativa (l'inserto incluso nel cartone) viene ruotata sulla testa da un servomotore. Questa testa presenta diversi punti di aspirazione che, nel ciclo successivo, vengono guidati da un modulo DM01 certificato per applicazioni in camera bianca verso il cartone grezzo, dove viene aspirato e unito alla linguetta decorativa. "I movimenti della macchina e la dinamica richiesta potrebbero essere ottenuti anche con cilindri pneumatici, ma solo con un gran numero di accessori diversi", spiega il signor Wölle, evidenziando così uno dei vantaggi più significativi delle guide lineari LinMot: i moduli DM01, conformi alle normative FDA e altamente dinamici, sono unità preassemblate pronte per l'installazione, con tutti i vantaggi progettuali di un moderno pacchetto di tecnologia di azionamento. Tra questi vantaggi progettuali, merita una menzione speciale la compattezza delle unità di guida LinMot, che semplifica e accelera notevolmente il processo di integrazione nelle macchine di produzione di ogni tipo e settore. Inoltre, grazie ai numerosi fori di centraggio presenti nelle piastre frontali e nel blocco di guida, sia il carico che il modulo possono essere montati in modo rapido, semplice e preciso. Gli alberi di guida temprati e cromati, insieme ai blocchi e ai coperchi di guida in alluminio facili da pulire e manutenere, garantiscono un assorbimento stabile delle forze laterali e offrono resistenza alla flessione.
Dinamica eccezionale per compiti eccezionali: la gamma di forza completamente regolabile fino a 572 N e le corse fino a 575 mm, così come le accelerazioni fino a 50 m/s² a una velocità massima di 5 m/s, non lasciano nulla a desiderare in termini di versatilità e dinamica.
Nel ciclo successivo, avviene l'incollaggio delle linguette. La fase successiva coinvolge lo scivolo di piegatura, il cui movimento è azionato da un sistema a manovella che piega il cartone attorno alla testa. Nel ciclo successivo e finale, il leveraggio si sposta verso lo scivolo di scarico e il cartone viene spinto via dalla testa dal secondo modulo LinMot DM01: una fase del processo apparentemente semplice, ma realizzabile solo con strumenti di eccezionale flessibilità. La particolare sfida nella costruzione di macchine speciali risiede nel fatto che ogni sistema è una sorta di esperimento ingegneristico, il cui successo dipende fortemente dalla gamma di prestazioni dei moduli funzionali utilizzati: "In qualità di produttori di macchine speciali, i nostri requisiti per i sistemi di terze parti sono molto specifici e l'implementazione di un processo di espulsione controllata non fa eccezione. Ma grazie agli attuatori elettrici programmabili di LinMot, godiamo di una notevole libertà per quanto riguarda la posizione finale, la velocità e l'accelerazione, che possono essere variate lungo l'intera corsa", afferma il responsabile della progettazione di KRÖNING. Per soddisfare appieno questi requisiti sempre più specifici e in continua evoluzione, LinMot offre diverse serie di sistemi lineari pronti per l'installazione, in grado di creare innumerevoli sequenze di movimento a seconda delle esigenze applicative del cliente. Le numerose classi di resistenza, dimensioni e lunghezze di corsa, nonché le caratteristiche opzionali specifiche per il settore, come l'interno del motore completamente lavabile per i processi di pulizia e sterilizzazione in loco (CIP), le versioni in acciaio inox 1.4404 (AISI 316L), lo statore completamente incapsulato e le corse fino a 2 metri, rendono le guide lineari LinMot una soluzione imbattibile e versatile in qualsiasi ambiente di produzione.
moduli sensore di forza
“Abbiamo trovato impressionanti le applicazioni LinMot presso altri produttori di macchine e le esposizioni alle fiere, e crediamo che questo sia ben lungi dall'essere il limite per l'azienda”, ci dice il signor Wölle, esprimendo la sua convinzione e soddisfazione e indicando così i nuovi sviluppi di LinMot. Uno di questi è il modulo sensore di forza per le serie di guide lineari DM01-37 e DM01-48, che può essere fissato direttamente a questi moduli come flangia frontale. Grazie al principio di progettazione dei sensori di forza LinMot DM01-37-FSxx e DM01-48-FSxx, i produttori di macchine beneficiano di numerosi vantaggi decisivi rispetto ai trasduttori di forza convenzionali:
- Indipendente dalle forze lateraliIl design del modulo del sensore di forza offre un'efficace compensazione dei carichi laterali e degli input di forza non ottimali.
- Alta precisione di misurazioneAnche con punti di applicazione della forza disassati assialmente, il sensore di forza calibrato garantisce un risultato di misurazione corretto grazie a cuscinetti speciali.
- Regolazione del punto zeroDispositivi con influenza di peso esterna, come pinze o punzoni, possono essere montati senza compromettere i risultati della misurazione.
- Controllo di posizione e forzaGrazie agli azionamenti C1250, anch'essi calibrabili, è possibile eseguire un processo in modo controllato in base alla forza applicata oppure implementare un monitoraggio del processo basato sulle forze in gioco.
Potente, compatta ed eccezionalmente versatile: la formatrice di cartoni KKA di KRÖNING-Automation è un sistema di straordinaria flessibilità. Dotata di due guide LinMot DM01 ad alta efficienza, offre elevate velocità e un design igienico certificato, salvaspazio, adatto a qualsiasi applicazione.
“Un sistema 'LinMot' è sempre un'ottima soluzione”, riassume Wölle, esprimendo il suo parere sulle soluzioni offerte da LinMot. Infine, il giovane responsabile del design di KRÖNING ci offre uno sguardo al futuro, rivelando i promettenti contorni di una crescente collaborazione tra le due aziende: “LinMot è diventato il nostro fornitore standard. Ne è la prova anche la nostra nuova macchina, attualmente in fase di progettazione, che sarà equipaggiata con oltre 30 attuatori LinMot.”