Separazione di una prelibatezza: deviazione delle parti pregiate del pesce mediante motori lineari
13. Agosto 2021
Separare e smistare ad alta velocità porzioni delicate di pesce verso diversi canali di lavorazione è un'operazione complessa. Valka, azienda islandese ad alta tecnologia che progetta e costruisce sistemi avanzati per la lavorazione del pesce, equipaggia le sue macchine di separazione e selezione con motori in acciaio inox LinMot per garantire la velocità e la precisione necessarie in un ambiente di lavaggio impegnativo.
I sistemi di elaborazione di Valca Il sistema comprende diverse unità automatizzate per la selezione, il taglio, il porzionamento e il confezionamento dei prodotti ittici. Un componente chiave è un separatore di porzioni che devia automaticamente i pezzi verso diversi canali e flussi di prodotto. "Durante lo sviluppo di questo sistema, è stato necessario tenere conto di diversi criteri", afferma Ivar Meyvantsson, responsabile dello sviluppo prodotto di Valka. "Innanzitutto, la precisione; in secondo luogo, la velocità; e in terzo luogo, i nostri clienti lavorano con prodotti alimentari. I motori lineari in acciaio inossidabile di LinMot offrono un'eccellente combinazione di vantaggi che consentono di affrontare tutte e tre le sfide."
Tavola rotante flessibile con 16 motori di sollevamento e rotazione
Tuttavia, ciò è necessario quando si cambiano i prodotti. il processo di chiusura stesso può essere modificatoDi solito, una modifica delle curve di corsa meccanica coinvolte nel movimento di avvitatura è inevitabile.
Poiché questo processo è lungo e costoso, Tölke ha ora realizzato una macchina rotativa con 16 stazioni di chiusura per applicazioni con frequenti cambi di prodotto, in cui l'intero processo di avvitatura è rappresentato da un motore rotativo di tipo PR01-84.
Questo motore elettrico della serie PR01 di LinMot, specificamente progettato per processi di chiusura e avvitatura, combina un azionamento diretto lineare e uno rotativo in un alloggiamento compatto, ciascuno controllabile separatamente. Ciò consente qualsiasi combinazione di movimento lineare e rotativo.
"Per la parte rotatoria del processo di avvitatura, da tempo utilizziamo un servomotore rotativo al posto di un motore pneumatico, quando l'applicazione richiede un angolo di rotazione e una coppia definiti durante l'avvitamento, oppure quando si desidera cambiare prodotto premendo un pulsante", spiega Franz-Josef Patzelt.
Ordinamento preciso senza tolleranza di errore
La suddivisione in flussi di produzione inizia in genere con il taglio automatizzato dei filetti di pesce in pezzi predefiniti. Quando i pezzi entrano nel selezionatore di porzioni, sono impacchettati in modo compatto. La precisione spaziale del braccio a movimento lineare ha un impatto significativo sulla capacità di prelevare con precisione un pezzo specifico dal nastro trasportatore. "Grazie all'eccellente ripetibilità di posizionamento di LinMot, possiamo essere certi di selezionare i pezzi giusti. Sebbene anche gli attuatori pneumatici offrano alcuni vantaggi per la lavorazione degli alimenti e possano essere dinamici, non garantiscono la precisione di posizionamento. Gli errori di posizionamento possono portare alla mancata selezione di alcuni pezzi o alla miscelazione di pezzi diversi nel flusso di prodotto sbagliato. Inoltre, il controllo del movimento contribuisce a ridurre al minimo i danni alla materia prima", ha continuato Ivar.
La velocità è fondamentale e la compattezza è importante.
Le linee di produzione sono dotate di nastri trasportatori ad alta velocità. La velocità dell'attuatore lineare, che preleva i pezzi dal nastro trasportatore, è direttamente correlata alla capacità produttiva complessiva della linea. Gli azionamenti ad alta dinamica consentono di trasportare il prodotto attraverso la macchina a una velocità maggiore senza che alcun pezzo si incastri. I pezzi incastrati rappresentano sempre un problema, poiché devono essere reindirizzati manualmente nei flussi di prodotto corretti, il che a sua volta aumenta significativamente i costi operativi. "Sebbene le viti a ricircolo di sfere offrano un'elevata precisione, sono generalmente molto più lente dei motori lineari LinMot. Inoltre, occupano molto più spazio", ha continuato Ivar.
Un altro aspetto da considerare è che lo spazio di produzione sta diventando sempre più costoso. Maggiore è il numero di apparecchiature di produzione che possono essere installate nello spazio disponibile, maggiore sarà la capacità produttiva. Gli azionamenti compatti contribuiscono quindi a ridurre al minimo lo spazio necessario per il nostro sistema.
Le aree di "lavaggio" nella lavorazione del pesce sono tra le più esigenti
Infine, ma non meno importante, la pulizia è il fattore decisivo nella lavorazione del pesce. Tutti i componenti dei sistemi Valka devono consentire una facile pulizia e al contempo resistere a soluzioni di pulizia ad alta pressione aggressive. Geometrie semplici e un alloggiamento robusto sono quindi estremamente vantaggiosi. "Per quanto riguarda la pulizia, altri attuatori lineari presentano in genere fessure difficili da pulire e molti non sono disponibili con protezione IP69k, che garantisce la protezione contro gli spruzzi ad alta pressione", conclude Ivar.
