Avec des moteurs linéaires librement programmables et hautement dynamiques, l’ingénieur d’installation trouve les composants optimaux pour une machine de production moderne qui peut facilement résister aux exigences en vigueur.
Dans la compétition internationale, le temps de mise sur le marché devient un facteur de plus en plus important. Des cycles d’innovation plus courts et une grande diversité de modèles sont les plus grands défis. Pour répondre à ces exigences, il est nécessaire d’avoir une production flexible avec des solutions d’automatisation intelligentes.
L’approche principale, pour obtenir des systèmes de production plus performants, est l’utilisation de systèmes modulaires dans lesquels les éléments peuvent être reconfigurés facilement. L’intégration, aux lignes de fabrication existantes, de modules supplémentaires et de nouvelles fonctionnalités doit être facilitée. En plus d’une flexibilité plus importante, une usine moderne exige une cadence de production maximisée, une traçabilité sécurisée et un contrôle complet du processus.
Avec les moteurs linéaires LinMot, librement programmables et ultra dynamiques, les ingénieurs ont à leur disposition des actionneurs parfaitement adaptés aux machines de production modernes.
De nombreuses applications déjà réalisées montrent que la technique d’entraînement de LinMot peut augmenter de manière significative la productivité et la flexibilité des systèmes de montage et de manutention et, grâce à la technologie Plug&Play, la mise en service est nettement plus courte. Le spectre d’utilisation comprend toutes les tâches d’entraînement imaginables.
Les domaines d’applications sont multiples:
Flexible et rapide comme l’éclair : les entraînements électriques directs permettent de réaliser des modules pick-and-place qui fonctionnent de manière particulièrement efficace, précise et dynamique. En outre, ils peuvent être utilisés de manière plus flexible, sont plus compacts et nécessitent moins de montage et de maintenance que leurs homologues à entraînement pneumatique ou à came.
Si l’on pense à la tondeuse à gazon à batterie de 1973 ou à l’ordinateur d’arrosage des années 1980, GARDENA s’est toujours révélé être un innovateur particulièrement soucieux du développement durable. Grâce aux techniques de levage et de rotation les plus modernes du spécialiste des entraînements LinMot, GARDENA a réussi à redéfinir la précision, la vitesse et la durabilité de ses installations de production.
En passant des cylindres pneumatiques aux moteurs linéaires, le fabricant de machines et d’installations Keller HCW a réussi à développer une innovation dans le domaine des préhenseurs robotisés universels à charge utile élevée qui peuvent même saisir, séparer et déplacer des produits sensibles en toute sécurité et en douceur.
