Qu’est-ce que la skinification ? – LinMot, acteur majeur des nouvelles tendances cosmétiques

12 février 2025

La pandémie de COVID-19 a bouleversé nos vies à bien des égards, et des mois d'isolement ont profondément modifié nos habitudes quotidiennes et notre perception de nous-mêmes. Durant cette période d'introspection et de restrictions sociales, nombreuses sont les personnes qui ont repensé et perfectionné leurs rituels de beauté. Une tendance notable s'est dégagée durant cette période : la « skinification » des soins capillaires.

Pendant le confinement, nombreuses sont les personnes qui ont eu recours à la coloration maison, souvent source de dommages capillaires. Cette expérience a renforcé le besoin de soins intensifs et de réparation, engendrant un essor des nouveaux produits basés sur la « skinification ». La skinification désigne l'approche consistant à combiner les principes des soins capillaires et des soins de la peau en utilisant des ingrédients nourrissants de haute qualité, généralement présents dans les produits de soin. Grâce notamment à ce regain d'intérêt des consommateurs, le secteur des cosmétiques et des produits d'entretien ménager en Allemagne a largement pu se détacher des conditions économiques difficiles de 2023, malgré la baisse persistante des dépenses de consommation et une forte propension à l'épargne. Les ventes nationales de produits de soins personnels et de cosmétiques ont progressé de 10,6 % pour atteindre 15,8 milliards d'euros. Les déodorants ont enregistré la plus forte hausse (+21,2 %), suivis par les cosmétiques décoratifs tels que les rouges à lèvres, le maquillage et les vernis à ongles (+17,7 %). Les ventes de parfums ont quant à elles augmenté de 15,0 %.
1 Projection IKW basée sur GfK et l’Office fédéral de la statistique (janvier – septembre 2023).

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Pendant le confinement, nombreuses sont les personnes qui ont eu recours à la coloration maison, souvent source de dommages capillaires. Cette expérience a renforcé le besoin de soins intensifs et de réparation, engendrant un essor des nouveaux produits basés sur la « skinification ». La skinification désigne l'approche consistant à combiner les principes des soins capillaires et des soins de la peau en utilisant des ingrédients nourrissants de haute qualité, généralement présents dans les produits de soin. Grâce notamment à ce regain d'intérêt des consommateurs, le secteur des cosmétiques et des produits d'entretien ménager en Allemagne a largement pu se détacher des conditions économiques difficiles de 2023, malgré la baisse persistante des dépenses de consommation et une forte propension à l'épargne. Les ventes nationales de produits de soins personnels et de cosmétiques ont progressé de 10,6 % pour atteindre 15,8 milliards d'euros. Les déodorants ont enregistré la plus forte hausse (+21,2 %), suivis par les cosmétiques décoratifs tels que les rouges à lèvres, le maquillage et les vernis à ongles (+17,7 %). Les ventes de parfums ont quant à elles augmenté de 15,0 %.
1 Projection IKW basée sur GfK et l’Office fédéral de la statistique (janvier – septembre 2023).

Forte demande pour ce produit

Mais les technologies de fabrication peuvent-elles répondre à l'énorme demande de produits liée aux nouvelles tendances en matière de soins de la peau ? Un fabricant renommé de machines spéciales, basé à Weilheim en Haute-Bavière, travaille depuis des décennies pour que la réponse à cette question soit un oui retentissant. Qu'il s'agisse de designs structurés et délicats, de formules biologiques, de baumes à lèvres et de sticks ultra-doux ou mats, de mascaras, de sérums, de crèmes et de déodorants, les installations de remplissage et de production de l'entreprise sont à la hauteur. Machines Weckerle Les machines Weckerle répondent à l'extraordinaire diversité des produits de l'industrie cosmétique. Ce fabricant, particulièrement soucieux de développement durable et de neutralité climatique, propose de nombreuses fonctionnalités innovantes, notamment l'intégration de diverses technologies de remplissage et le traitement de produits cosmétiques complexes aux propriétés rhéologiques variées. « Il est essentiel de pouvoir doser différents fluides, car le portefeuille de produits de l'industrie et de nos clients est très diversifié », explique Florian Gander, responsable de la conception mécanique chez Weckerle, citant l'une des raisons qui ont conduit, entre autres, au développement d'une nouvelle machine linéaire de remplissage et de traitement. Le système de remplissage MultiStick MS3, unique en son genre, se concentre sur les paramètres clés essentiels du processus, tels que le dosage précis, le chauffage et le refroidissement de rouges à lèvres et autres produits cosmétiques et de soins personnels de haute qualité. De plus, ce procédé unique englobe toutes les technologies de remplissage (remplissage par le haut et par l'arrière, moules en silicone et en métal), offrant aux clients une flexibilité et une fiabilité maximales pour leur production.

Qu’est-ce que la skinification ? LinMot, un acteur majeur de l’industrie cosmétique

De manière générale, les actionneurs linéaires et rotatifs LinMot impressionnent par leur conception sophistiquée et leur format compact, ainsi que par leur facilité d'utilisation et d'entretien. Sans oublier leurs performances.

Mot-clé : flexibilité procédurale

Mais la variété des produits n'est pas le seul facteur crucial pour les clients. Face à la tendance croissante à la réduction des volumes de production et à la volonté d'internaliser la production auparavant externalisée, la flexibilité des processus des nouvelles machines est une priorité absolue. « L'une des exigences clés du client pour la MS3 était un changement de format rapide, car il produit 12 produits différents sur cette machine », explique M. Gander. Si Weckerle doit ce changement de format, réalisable en moins de 25 minutes, en partie aux composants LinMot, désormais standardisés et utilisés comme systèmes de manutention chez le constructeur bavarois depuis plus de 20 ans. 

LinMot depuis 20 ans

Le système d'alimentation de la machine MultiStick a été réalisé à l'aide de composants LinMot : associés à des pinces parallèles, les guides en H LinMot saisissent, alignent et reposent les conteneurs. Grâce aux propriétés spécifiques de ces guides, la course de l'axe Z a pu être modifiée, ce qui permet aux ingénieurs de Weckerle de s'affranchir de la charge suspendue. Outre les opérations de prélèvement et de dépose classiques, les guides linéaires LinMot permettent également diverses autres opérations : une station de déchargement, équipée d'une pince pivotante, saisit les composants, les fait pivoter de 90 degrés et les dépose soit dans une goulotte, soit sur un convoyeur. Cette opération est facilitée par la conception sophistiquée des guides linéaires LinMot, qui agissent simultanément comme un dispositif anti-rotation et absorbent aisément les forces extérieures ainsi que les moments de torsion et de flexion.

modules linéaires

Les modules et guidages linéaires haute performance de LinMot sont des systèmes pré-assemblés, prêts à l'emploi et basés sur les guidages B et H, dont la fiabilité est éprouvée depuis plus de vingt ans. Ces solutions d'entraînement avancées offrent tous les avantages de la technologie de pointe et permettent de réaliser avec précision et fiabilité une grande variété de séquences de mouvements complexes pour diverses applications clients. Grâce à un large choix de classes de résistance, de dimensions, de courses et d'accessoires, ainsi qu'à des versions en acier inoxydable et des courses jusqu'à 2 mètres, les guidages et modules linéaires LinMot se caractérisent par des performances exceptionnelles dans tous les environnements de production et pour une intégration optimale aux machines.

Moteur Linéaire Rotatif

Il convient de souligner la précision des moteurs PR01 et PR02, indispensable dans l'industrie cosmétique et pratiquement impossible à atteindre avec des systèmes pneumatiques en raison de leur contrôle limité et de leur faible répétabilité. « L'industrie est si diversifiée qu'il est impossible de prédire les géométries et les structures futures des rouges à lèvres, par exemple. C'est pourquoi la flexibilité de LinMot est essentielle pour Weckerle : elle serait tout simplement impossible à obtenir avec des solutions pneumatiques de positionnement », explique Gander.

L'un des principaux avantages des moteurs rotatifs LinMot est leur capacité à simplifier considérablement les opérations de vissage.

Systèmes complets pour les procédés de vissage

La conception modulaire unique de la série PR02 favorise des séquences de mouvement précises grâce à un boîtier fin en aluminium anodisé dur, à l'encombrement réduit, qui permet l'intégration de diverses fonctionnalités LinMot, telles que des capteurs de force et de couple. Ces derniers assurent un contrôle très précis de la force et du couple en boucle fermée, ainsi que des processus de vissage parfaitement reproductibles et enregistrables. Florian Gander souligne : « Dans nos systèmes, où les processus de vissage doivent gérer un grand nombre de produits différents, de nouvelles exigences apparaissent rapidement. La qualité supérieure des actionneurs rotatifs LinMot se manifeste notamment par notre capacité à trouver l'amorce du filetage sans difficulté, même avec une grande variété de produits. »

Lorsque la précision et le dynamisme sont primordiaux, nous choisissons LinMot en nous basant sur nos expériences très positives.

Encombrement réduit, couple élevé

Selon la machine de fonderie, la configuration du porte-pièce et le nombre de capteurs de force utilisés varient. Un changement de format rapide est donc crucial, même au niveau d'un poste de préhension secondaire. Un actionneur rotatif LinMot est utilisé à cet effet : il se déplace avec le préhenseur, saisit la pièce, effectue une rotation de 180 degrés et dépose une partie des pièces sur le capteur de force, le reste étant remis sur le porte-pièce – un mouvement classique de chargement et de déchargement. Weckerle n'a pas besoin de remplacer l'ensemble du préhenseur, mais seulement ses mâchoires. Cependant, comme une plaque de préhension peut accueillir jusqu'à dix mâchoires, l'ensemble présente un moment d'inertie élevé. « Le PR01 a été choisi précisément en raison de ces exigences techniques. La course doit être effectuée dans un temps de cycle court, c'est pourquoi cet actionneur rotatif LinMot, associé à un réducteur, est parfaitement adapté à cette tâche », explique Gander. Avec des rapports de transmission sélectionnables et des rails de guidage pour absorber les forces latérales, le LinMot PR01 avec boîte de vitesses fonctionne également comme le cœur de la machine dans de nombreuses autres applications de fixation, de vissage et d'assemblage, offrant des couples élevés même sous de fortes charges inertielles.

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