Transition dans l'emballage – Le redressement de KRÖNING avec LinMot
20 février 2023
La nécessité d'une économie circulaire écologique et équitable est sur toutes les lèvres. C'est pourquoi les stratégies de développement durable de ces dernières années se sont fixées pour objectif commun d'établir de nouvelles normes afin d'opérer une transformation respectueuse du climat dans le secteur de l'emballage. Cependant, certaines pièces du puzzle manquent encore pour une approche véritablement holistique et économe en ressources. Le partenariat de [Nom du partenaire] vise précisément à compléter ce tableau encore incomplet de l'écoconception industrielle. KRÖNING – Automatisation et LinMot Partant d'une vision novatrice, les efforts de développement durable doivent commencer par la conception de machines à production durable. C'est pourquoi les fabricants de machines saxons privilégient les composants les plus performants en termes de puissance, d'adaptabilité et de durabilité, et utilisent une solution d'entraînement complète dans leur nouveau système de montage de cartons « KKA ». DM01 par LinMot.
L'écoconception industrielle repensée
L'apparence et la durabilité d'un produit jouent un rôle de plus en plus déterminant dans les décisions d'achat. Les consommateurs délaissent la logique du « consommer, produire, jeter » et se tournent vers des produits durables, conformes aux directives 2005/29/CE et 2011/83/UE relatives à la protection des consommateurs. Ils privilégient également les fabricants capables de démontrer des environnements de production écologiquement, économiquement et socialement responsables. De nombreux décideurs sont également conscients de l'importance croissante d'une conception de produits respectueuse de l'environnement : « Pour une majorité de représentants d'entreprises, l'emballage est un axe d'investissement important (51 %). Interrogés sur les bénéfices que leur entreprise tirerait d'un investissement dans de meilleurs emballages, près des trois quarts des répondants ont répondu par l'affirmative. Ce chiffre atteint même 80 % lorsqu'on leur demande si ces investissements contribueraient aux efforts de développement durable », révèle une enquête récente. Stefano Rossi, PDG de DS Smith Packaging, déclare : « Les consommateurs souhaitent moins d’emballage. Face à la flambée des prix des matières premières et aux avantages environnementaux considérables, l’emballage personnalisé (…) est plus important que jamais. » Les technologies de production de l’industrie de l’emballage doivent s’adapter à cette diversification croissante des produits et aux bouleversements des politiques industrielles. Tel pourrait être le credo du fabricant de machines spéciales KRÖNING, dont les systèmes d’automatisation associent les dernières avancées scientifiques de l’Institut Fraunhofer et de l’Université technique de Dresde aux solutions d’entraînement linéaire durables et performantes de LinMot.
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En savoir plusLa machine révolutionnaire de l'emballage : équipée de systèmes de grandes marques mondiales et de modules linéaires LinMot DM01, disponibles en plus de 60 variantes, la machine de montage de cartons de KRÖNING est un centre dynamique, hygiénique et durable de technologies pérennes et adaptées.
Les solutions LinMot pour une liberté de développement
« Au début de notre collaboration avec LinMot, ils nous ont dit Moteurs courts P01 « C’est particulièrement avantageux », souligne Christian Wölle, responsable du design chez KRÖNING, en louant une caractéristique technique parfaitement adaptée à leurs machines spéciales : la conception pratique de la bride de ces variateurs courts. Cet atout ne se limite pas aux lignes de conditionnement spécialisées, comme en témoigne l’extraordinaire diversité des secteurs d’activité des clients de LinMot. Qu’il s’agisse de systèmes de manutention, de remplissage, d’inspection, d’alimentation, d’assemblage, d’empilage, de tri ou de déchargement, la sortie de câble orientable de la série P01, associée à la conception compacte et robuste de toute la gamme de variateurs LinMot, offre à chaque secteur industriel la solution optimale pour une conception de machine durable, avec un encombrement minimal et un espace mort réduit.
Les propriétés de gain de place et de dynamisme des servomoteurs synchrones sans fer et de leurs systèmes de guidage se sont avérées déterminantes dans une nouvelle innovation du fabricant saxon de machines spéciales. La machine à former les cartons « KKA » de KRÖNING a remplacé un ancien système à cames et liaisons mécaniques par une table rotative à tambour central compacte. Avec une cadence de production allant jusqu'à 95 cartons par minute, des dimensions compactes (1,7 x 1,1 x 1,9 m) et un poids relativement faible de 1 600 kg pour la machine de base, la KKA allie la rapidité d'une machine de grande taille à l'encombrement d'une solution mobile. Les nouveaux modules linéaires LinMot, grâce à leur conception modulaire, ont joué un rôle crucial : « Début 2019, nous travaillions uniquement sur les moteurs et fabriquions encore nous-mêmes les guidages. C'est pourquoi ce nouveau système nous a tant enthousiasmés. » Ligne DM01« Cela nous a déjà donné une grande liberté en termes de modularité lors du développement de l'assembleuse de cartons », confirme M. Wölle, faisant référence à la grande adaptabilité de conception des guides linéaires LinMot, qui effectuent deux cycles de travail techniquement exigeants du système.
Module linéaire DM01 – Solution complète plutôt que complexité
Lors du premier cycle de fonctionnement du KKA (compacteur de carton), le rabat décoratif (l'insert inclus dans le carton) est positionné sur la tête par un servomoteur. Cette tête comporte plusieurs points d'aspiration qui, au cycle suivant, sont guidés par un module DM01 certifié pour les applications en salle blanche vers le carton vierge. Ce dernier est alors aspiré et collé au rabat décoratif. « Les mouvements de la machine et la dynamique requise pourraient également être obtenus avec des vérins pneumatiques, mais cela nécessiterait un grand nombre d'accessoires différents », explique M. Wölle, soulignant ainsi l'un des principaux avantages des guidages linéaires LinMot : conformes aux normes FDA et très dynamiques, les modules DM01 sont des unités pré-assemblées, prêtes à l'emploi, et bénéficient de tous les avantages d'une technologie d'entraînement moderne. Parmi ces avantages, la conception compacte des unités de guidage LinMot mérite une mention particulière, car elle simplifie et accélère considérablement l'intégration dans les machines de production de tous types et de tous secteurs. De plus, grâce aux nombreux trous de centrage présents sur les plaques avant et le bloc de guidage, la charge et le module peuvent être montés rapidement, facilement et avec une grande précision. Les arbres de guidage trempés et chromés durs, ainsi que les blocs de guidage et les couvercles en aluminium faciles à entretenir et à nettoyer, assurent une absorption stable des forces latérales et une résistance à la flexion optimale.
Une dynamique exceptionnelle pour des tâches exceptionnelles : la plage de force entièrement réglable jusqu'à 572 N et les courses jusqu'à 575 mm, ainsi que les accélérations jusqu'à 50 m/s2 à une vitesse maximale de 5 m/s, ne laissent rien à désirer en termes de polyvalence et de dynamique.
Au cycle suivant, le collage des languettes est effectué. L'étape suivante concerne la goulotte de pliage, dont le mouvement est actionné par un système de manivelle qui replie la pièce autour de la tête. Au cycle suivant et final, la tringlerie se déplace vers la goulotte d'éjection, et le carton est éjecté de la tête par le second module LinMot DM01 – une étape de processus en apparence simple, mais qui ne peut être réalisée qu'avec des outils d'une flexibilité exceptionnelle. La difficulté particulière de la construction de machines spéciales réside dans le fait que chaque système est une sorte d'expérimentation technique, dont le succès dépend fortement des performances des modules fonctionnels utilisés : « En tant que fabricants de machines spéciales, nos exigences envers les systèmes tiers sont très spécifiques, et la mise en œuvre d'un processus d'éjection contrôlé ne fait pas exception. Mais grâce aux actionneurs électriques programmables de LinMot, nous bénéficions d'une grande liberté quant à la position finale, la vitesse et l'accélération, qui peuvent être modulées sur toute la course », explique le responsable de la conception chez KRÖNING. Pour répondre précisément à ces exigences pointues et croissantes, LinMot propose plusieurs gammes de systèmes linéaires prêts à l'emploi, capables de générer d'innombrables séquences de mouvement selon les besoins spécifiques de chaque application. Grâce à une large gamme de classes de résistance, de dimensions et de courses, ainsi qu'à des options spécifiques à chaque secteur d'activité (moteur entièrement rinçable pour les procédés de nettoyage et de stérilisation en place, versions en acier inoxydable 1.4404 (AISI 316L), stator entièrement encapsulé et courses jusqu'à 2 mètres), les guidages linéaires LinMot constituent une solution polyvalente et performante dans tous les environnements de production.
modules de capteurs de force
« Nous avons été impressionnés par les applications LinMot chez d'autres fabricants de machines et par les produits présentés lors des salons professionnels. Nous sommes convaincus que l'entreprise a encore un fort potentiel », nous confie M. Wölle, exprimant sa conviction et sa satisfaction, et soulignant ainsi les nouveautés de LinMot. Parmi celles-ci figure le module de capteur de force pour les séries de guidages linéaires DM01-37 et DM01-48, qui se fixe directement sur ces modules en tant que bride avant. Grâce à la conception des capteurs de force LinMot DM01-37-FSxx et DM01-48-FSxx, les fabricants de machines bénéficient de nombreux avantages décisifs par rapport aux transducteurs de force classiques.
- Indépendant des forces latéralesLa conception du module de capteur de force offre une compensation efficace des charges latérales et des entrées de force sous-optimales.
- Précision de mesure élevéeMême avec des points d'application de force décalés axialement, le capteur de force calibré garantit un résultat de mesure correct grâce à des roulements spéciaux.
- Réglage du point zéroLes dispositifs exerçant une influence de poids externe, tels que les pinces ou les poinçons, peuvent être montés sans affecter les résultats de mesure.
- Contrôle de position et de forceAvec les variateurs C1250, qui peuvent également être calibrés, il est possible soit d'exécuter un processus de manière contrôlée par la force, soit de mettre en œuvre une surveillance du processus basée sur les forces qui se produisent.
Puissante, compacte et d'une polyvalence exceptionnelle : la formeuse de cartons KKA de KRÖNING-Automation est un système d'une flexibilité remarquable. Équipée de deux guides LinMot DM01 haute performance, elle offre des vitesses élevées et une conception hygiénique certifiée, peu encombrante, pour toutes les applications.
« Un produit LinMot est toujours un excellent choix », résume M. Wölle, évoquant les solutions proposées par LinMot. Enfin, le jeune responsable du design chez KRÖNING nous offre un aperçu de l’avenir, révélant les perspectives prometteuses d’une collaboration croissante entre les deux entreprises : « LinMot est devenu notre fournisseur standard. En témoigne notre nouvelle machine, actuellement en phase de conception, qui sera équipée de plus de 30 actionneurs LinMot. »