﻿Id;Default;de;en
SubTitle_InstalledHardwareConfig;Installed Hardware Configuration;Installierte HW-Konfiguration;Installed Hardware Configuration
ProgramRunning;Program is running;Programm läuft;Program is running
SubTitle_Applications;Applications;Anwendungen;Applications
SubTitle_OperatingSystem;Operating System;Betriebssystem;Operating System
Description_Pilot;The LinMot Pilot base system provides all fundamental commands for single‑axis motion (TL-AXM01), robotic motion (TL-ROB01), program control, timing, I/O handling, and variable management. Automation sequences can be created using these command blocks without requiring additional PLCs or software tools. The system can be expanded at any time with dedicated applications for specialized tasks.;Das LinMot Pilot Basissystem bietet alle grundlegenden Befehle für Einachsbewegung (TL-AXM01), Roboterbewegung (TL-ROB01), Programmsteuerung, Timing, I/O-Handling und Variablenverwaltung. Automatisierungssequenzen können mit diesen Befehlsblöcken ohne zusätzliche SPS oder Software erstellt werden. Das System kann jederzeit mit dedizierten Anwendungen für Spezialaufgaben erweitert werden.;The LinMot Pilot base system provides all fundamental commands for single‑axis motion (TL-AXM01), robotic motion (TL-ROB01), program control, timing, I/O handling, and variable management. Automation sequences can be created using these command blocks without requiring additional PLCs or software tools. The system can be expanded at any time with dedicated applications for specialized tasks.
Description_Gripper;The application LinMot Grippers provides ready‑made commands for force‑ or position-controlled gripping with optional fast pre‑positioning. Grip force, detection thresholds and evaluation logic can be configured for different part geometries. This enables precise and intelligent gripping behavior with minimal setup effort.;Die Anwendung LinMot Greifer bietet fertige Befehle für kraft- oder positionsgesteuertes Greifen mit schneller Vorpositionierung. Greifkraft, Schwellen und Auswertungslogik können für verschiedene Teilegeometrien konfiguriert werden. Präzises Greifverhalten mit minimalem Einrichtungsaufwand.;The application LinMot Grippers provides ready‑made commands for force‑ or position-controlled gripping with optional fast pre‑positioning. Grip force, detection thresholds and evaluation logic can be configured for different part geometries. This enables precise and intelligent gripping behavior with minimal setup effort.
Description_Conveyor;The Conveyor Tracking application provides commands that allow robot motion to be synchronized with a moving conveyor. Pick‑and‑place or processing tasks on continuously moving parts can be configured without stopping the line. Cycle times can be reduced and high‑throughput workflows can be supported.;Die Förderband-Tracking Anwendung bietet Befehle zur Synchronisation der Roboterbewegung mit einem laufenden Förderband. Pick-and-Place oder Bearbeitungsaufgaben an bewegten Teilen können ohne Linienstopp konfiguriert werden. Zykluszeiten können reduziert und Hochdurchsatz-Workflows unterstützt werden.;The Conveyor Tracking application provides commands that allow robot motion to be synchronized with a moving conveyor. Pick‑and‑place or processing tasks on continuously moving parts can be configured without stopping the line. Cycle times can be reduced and high‑throughput workflows can be supported.
Description_Cognex;The Cognex Interface provides functions that enable communication with Cognex smart cameras. Triggers can be issued and custom tags defined within Cognex jobs can be accessed for further processing. This allows inspection results, position data or classification outputs to be integrated directly into automation sequences. A seamless connection between motion control and vision‑based decision making can be achieved.;Das Cognex Interface bietet Funktionen zur Kommunikation mit Cognex Smart-Kameras. Trigger können ausgelöst und benutzerdefinierte Tags aus Cognex-Jobs abgerufen werden. Inspektionsergebnisse, Positionsdaten oder Klassifizierungen können direkt in Automatisierungssequenzen integriert werden. Nahtlose Verbindung zwischen Bewegungssteuerung und visueller Entscheidungsfindung wird ermöglicht.;The Cognex Interface provides functions that enable communication with Cognex smart cameras. Triggers can be issued and custom tags defined within Cognex jobs can be accessed for further processing. This allows inspection results, position data or classification outputs to be integrated directly into automation sequences. A seamless connection between motion control and vision‑based decision making can be achieved.
Label_Unlimited;Unlimited lifetime licence;Unbegrenzte Dauerlizenz;Unlimited lifetime licence
Description_Capping;The Capping application provides specialized commands for torque‑controlled tightening of caps, lids, and closures. Tightening profiles, speeds, and torque limits can be defined to match different product formats. This enables precise and repeatable capping processes in demanding environments. ;Die Verschrauben-Anwendung bietet Befehle für momentgesteuertes Anziehen von Kappen, Deckeln und Verschlüssen. Anzugsprofile, Geschwindigkeiten und Momentgrenzen können für verschiedene Formate definiert werden. Präzise und wiederholbare Verschliessprozesse in anspruchsvollen Umgebungen.;The Capping application provides specialized commands for torque‑controlled tightening of caps, lids, and closures. Tightening profiles, speeds, and torque limits can be defined to match different product formats. This enables precise and repeatable capping processes in demanding environments. 
Description_DataRecording;Data Recording provides tools for capturing motion, force, and process data at up to 2 kHz sampling rate. Recording configurations can be set up and exported for analysis, diagnostics, or quality documentation. This enables deeper insight into machine behavior and supports targeted optimization.;Datenaufzeichnung bietet Werkzeuge zur Erfassung von Bewegungs-, Kraft- und Prozessdaten mit bis zu 2 kHz Abtastrate. Aufnahmekonfigurationen können für Analyse, Diagnose oder Qualitätsdokumentation exportiert werden. Tiefere Einblicke ins Maschinenverhalten und gezielte Optimierung.;Data Recording provides tools for capturing motion, force, and process data at up to 2 kHz sampling rate. Recording configurations can be set up and exported for analysis, diagnostics, or quality documentation. This enables deeper insight into machine behavior and supports targeted optimization.
Description_ProcessMonitoring;Process Monitoring provides functions for evaluating force curves, positions, timings, and other signals during process execution. Tolerance windows and reaction strategies can be defined to detect deviations with rapid response. Stable, traceable, and quality‑compliant processes can be ensured.$R$N(Data Recording is required to capture the process data used for monitoring.);Prozessüberwachung bietet Funktionen zur Auswertung von Kraftkurven, Positionen, Timings und Signalen während der Prozessausführung. Toleranzfenster und Reaktionsstrategien können definiert werden. Stabile, rückverfolgbare und qualitätskonforme Prozesse.$R$N(Datenaufzeichnung erforderlich zur Erfassung der Prozessdaten für die Überwachung.);Process Monitoring provides functions for evaluating force curves, positions, timings, and other signals during process execution. Tolerance windows and reaction strategies can be defined to detect deviations with rapid response. Stable, traceable, and quality‑compliant processes can be ensured.$R$N(Data Recording is required to capture the process data used for monitoring.)
Description_Profinet;The Profinet Interface enables communication between a PLC and the LinMot Pilot via Profinet. Pilot programs can be selected and controlled, allowing motion sequences to be started, stopped or monitored directly from the PLC. Process data such as 32 user‑defined variables, 64 digital signals and datasets can be exchanged cyclically. System status information as well as control functions like error acknowledgment and homing are supported. Process‑relevant values such as position, force and torque can be transferred in real time for seamless integration into automation tasks.;Das Profinet Interface ermöglicht Kommunikation zwischen SPS und LinMot Pilot via Profinet. Programme können ausgewählt und gesteuert werden, Bewegungssequenzen direkt von der SPS gestartet, gestoppt oder überwacht werden. Prozessdaten wie 32 Variablen, 64 Digitalsignale und Datensätze können zyklisch ausgetauscht werden. Systemstatus sowie Fehlerquittierung und Referenzfahrt werden unterstützt. Prozesswerte wie Position, Kraft und Moment können in Echtzeit für nahtlose Integration übertragen werden.;The Profinet Interface enables communication between a PLC and the LinMot Pilot via Profinet. Pilot programs can be selected and controlled, allowing motion sequences to be started, stopped or monitored directly from the PLC. Process data such as 32 user‑defined variables, 64 digital signals and datasets can be exchanged cyclically. System status information as well as control functions like error acknowledgment and homing are supported. Process‑relevant values such as position, force and torque can be transferred in real time for seamless integration into automation tasks.
Description_EthernetIP;The Ethernet/IP Interface enables communication between a PLC and the LinMot Pilot via Ethernet/IP. Pilot programs can be selected and controlled, allowing motion sequences to be started, stopped or monitored directly from the PLC. Process data such as 32 user‑defined variables, 64 digital signals and datasets can be exchanged cyclically. System status information as well as control functions like error acknowledgment and homing are supported. Process‑relevant values such as position, force and torque can be transferred in real time for seamless integration into automation tasks.;Das Ethernet/IP Interface ermöglicht Kommunikation zwischen SPS und LinMot Pilot via Ethernet/IP. Programme können ausgewählt und gesteuert werden, Bewegungssequenzen direkt von der SPS gestartet, gestoppt oder überwacht werden. Prozessdaten wie 32 Variablen, 64 Digitalsignale und Datensätze können zyklisch ausgetauscht werden. Systemstatus sowie Fehlerquittierung und Referenzfahrt werden unterstützt. Prozesswerte wie Position, Kraft und Moment können in Echtzeit für nahtlose Integration übertragen werden.;The Ethernet/IP Interface enables communication between a PLC and the LinMot Pilot via Ethernet/IP. Pilot programs can be selected and controlled, allowing motion sequences to be started, stopped or monitored directly from the PLC. Process data such as 32 user‑defined variables, 64 digital signals and datasets can be exchanged cyclically. System status information as well as control functions like error acknowledgment and homing are supported. Process‑relevant values such as position, force and torque can be transferred in real time for seamless integration into automation tasks.
Label_ComingSoon;coming soon...;demnächst...;coming soon...
Label_2SetUnlimited;2-Set lifetime licence;2-Set Dauerlizenz;2-Set lifetime licence
Label_2SetUnlimitedContent;1 Licence contains 2 monitorings. (Max 4 monitorings possible);1 Lizenz enthält 2 Überwachungen. (Max 4 Überwachungen mögl.);1 Licence contains 2 monitorings. (Max 4 monitorings possible)
Label_LicenceActivation;For license activation, please contact your sales partner;Für Lizenzaktivierung bitte Vertriebspartner kontaktieren;For license activation, please contact your sales partner
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