La solución para la leche derramada: actuadores rotativos LinMot y cierres Wing-Cap.
11. noviembre 2021
200 millones de litros de leche y 60 millones de litros de nata. Estas impresionantes cantidades de líquidos se procesan anualmente en la planta láctea Mittelland Molkerei AG de Emmi en Suhr. Justo en el centro de todo: los motores rotativos de elevación de LinMot y los cierres Wing-Cap.
Mittelland Molkerei AG atiende a unos 2000 productores de leche desde Berna hasta Glaris.
«Comodidad para el cliente» fue la respuesta concisa de Hans-Peter Steuri a la pregunta de qué motivó a Emmi a utilizar el cierre Wing-Cap. A continuación, el jefe de proyecto nos guía en un breve recorrido por la historia del embalaje suizo en la planta de Suhr.
Inicialmente, el envase Tetra Pak era rectangular, como un ladrillo. En la década de 90, este envase fue reemplazado por la bolsa tubular. Sin embargo, este envase, sumamente económico y ecológico, también presentaba inconvenientes: la bolsa era demasiado propensa a romperse y, además, no se podía volver a sellar. Esto llevó a un retorno al envase convencional, pero esta vez con una tapa adhesiva de rosca. Con esta nueva tapa, tras la primera apertura, era necesario retirar una capa de aluminio del interior de la tapa con un anillo de plástico.
Esta solución requería mucha fuerza y, a menudo, provocaba pequeños derrames al abrir bruscamente la tapa de aluminio. Para ofrecer a sus clientes el mejor envase posible, Emmi necesitaba una solución que fuera resellable y fácil de abrir sin esfuerzo. Igualmente importante: la bebida debía poder verterse sin derramarse. La respuesta a estos requisitos: un cierre con tapa de aleta.
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Más informaciónLas cajas de cartón prellenadas se transportan a la selladora Tetra Pak mediante una cinta transportadora. Allí, primero se coloca un cierre de tapa de ala en la caja. A continuación, se realiza el sellado preciso de las tapas mediante una [información faltante - probablemente una máquina o dispositivo]. Motor rotativo serie LinMot PR01Este dispositivo contiene dos servomotores electromagnéticos en una sola carcasa: un motor lineal y un motor rotativo.
La familia de productos PR01 combina un motor lineal y un motor rotativo en una sola carcasa.
Gracias a su innovador diseño mecánico, este elemento de máquina prefabricado es capaz de realizar movimientos lineales y rotatorios combinados de la forma más sencilla y, por ejemplo, atornillar cierres según los requisitos del cliente.
En el caso de Emmi, la tapa debe cerrarse de la siguiente manera: girada 90°, con ambas "alas" alineadas horizontalmente. Los actuadores rotativos LinMot no solo garantizan que la tapa se enrosque suavemente y sin dañarse, sino que también detectan el inicio correcto de la rosca y, mediante la combinación de movimiento lineal y rotativo, aseguran que parámetros como la posición lineal, el ángulo de rotación, la fuerza y el par se mantengan constantes durante todo el proceso. Esto permite un cierre totalmente controlado, como suele ser necesario en el marco de los requisitos de la Industria 4.0.
Una vez atornillada correctamente, la bobina de sellado se encarga del paso final.
Fiable, preciso y rápido
La clave del cierre Wing-Cap: Tras el cierre, el disco de sellado se conecta directamente a la tapa, lo que permite abrirla con facilidad y sin esfuerzo la primera vez. Para un cierre eficiente y fiable, es fundamental el giro preciso de los cierres Wing-Cap. Y es precisamente aquí donde el reconocido fabricante de maquinaria Tetra Pak confió en los actuadores rotativos de LinMot.
El cierre con "alas". Los cierres con tapa de ala, asegurados con actuadores rotativos LinMot, también destacan visualmente entre los demás.
Todo este proceso se lleva a cabo en tan solo 3 segundos mediante dos estaciones simultáneas. La producción cambia semanalmente de envases de 1 litro a envases de 0,5 litros. El cambio de formato necesario se completa en fracciones de segundo en los actuadores rotativos gracias a sencillos ajustes de parámetros en los perfiles de movimiento y puede realizarse directamente mediante el PLC.
Innovación que da sus frutos
La máquina desarrollada por Tetra Pak lleva tres años en funcionamiento en Emmi. Durante este tiempo, no se ha producido ni una sola avería en los motores rotativos de elevación. Esto a pesar de la producción continua los siete días de la semana, con tres turnos diarios. El mantenimiento regular es suficiente para garantizar la durabilidad y rentabilidad de la máquina. Gracias a esta experiencia positiva, Emmi opera otra línea de producción con una taponadora idéntica desde marzo de 2021.
Mayor sostenibilidad para el futuro.
Al preguntarle sobre las innovaciones que le gustaría ver en el futuro, Hans-Peter Steuri destaca un potencial aún mayor en un área en particular: la sostenibilidad. «Ya hemos logrado mucho en este ámbito, pero quizás aún podamos ahorrar en materiales». En definitiva, el objetivo es que los consumidores puedan cerrar completamente el ciclo de reciclaje. Esto ya es posible hoy en día con los envases Tetra Pak. En Suiza, hay aproximadamente... 100 puntos de recogidadonde se pueden devolver los envases de bebidas. El reciclaje de los envases del futuro debería ser aún más sencillo, no solo en Suiza, sino en todo el mundo. Y en cuanto se definan los requisitos para los envases del futuro, los motores de LinMot volverán a estar disponibles de forma fiable.
Hans-Peter Steuri
El embalaje de cartón ya lleno se transporta a la selladora Tetra Pak mediante una cinta transportadora.